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　　古代銅雕作品是以銅為原料，運(yùn)用雕刻、鑄塑等手法制作的一種雕塑，經(jīng)過金屬冶煉、鍛造、雕刻、鍍金、磨光、上紅等幾個(gè)重要的工序，工序比較復(fù)雜，工藝也十分考究，銅雕鑄造方法有施蠟鑄造、樹脂砂鑄造、鍛銅制造、整體鑄造、分體鑄造等鑄造技術(shù)。
1.渾鑄法銅雕鑄造工藝
商代以前的銅雕鑄造工藝都是渾鑄法，即一次性澆鑄成型。該法分三個(gè)方面：合金、澆鑄、制范。
1）合金就是根據(jù)所制銅雕器物的需要將銅和錫按一定比例配合在一起，放在熔銅爐中加熱熔化成青銅溶液，即可用于澆鑄。合金不同配比用于何種青銅器是有不同的，如越王勾踐劍的比例中，銅為80%，錫占20%。
2）澆鑄，將青銅溶液從澆口注入合范之中，銅液冷卻后，拆掉內(nèi)外范，再打磨修整，即告完成。
3）制范是制作陶范。先制銅雕模，就是先用泥土做出一件與將要鑄造的銅雕同樣大小的模型，紋飾和銘文也要同時(shí)在上面刻好，然后陰干、烘烤使其堅(jiān)硬。接著翻制外范，用水與細(xì)紗、泥土及切碎的植物莖桿調(diào)成泥漿，抹印在泥模上，待泥漿半干之后，用刀分割成幾塊取下，陰干再烤硬，就成為外范。內(nèi)范的制作是用泥土照泥模形狀減去器壁的厚度做成，內(nèi)壁如有銘文，還需將銘文反刻在內(nèi)范表面。陰干烤硬后，將內(nèi)范和外范組裝在一起，用繩索捆綁固定，再用厚泥包裹，留出澆鑄銅液的澆口和排出范內(nèi)空氣的孔道，此時(shí)內(nèi)外范之間的空間就是欲鑄銅雕的形狀。